七台河（hé）氮氧化物廢氣淨（jìng）化裝置

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔（tǎ）底部的出液口（kǒu）用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨（jìng）化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時（shí），液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固（gù），使（shǐ）箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵（bèng）、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當（dāng）溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發（fā）現（xiàn）有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混（hún）凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清（qīng）除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程（chéng）中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率（lǜ）在95%以上（shàng）。

2、結構設（shè）計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入（rù）貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵（bèng）係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。