秦皇島VOC廢氣（qì）淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區（qū）需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進（jìn）液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管（guǎn）道連接，但（dàn）液箱頂標（biāo）高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可（kě）設置（zhì）在地坑或（huò）半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均（jun1）勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由（yóu）風機送入，氣體（tǐ）由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝（zhuāng）吸收（shōu）塔時，各部法蘭（lán）確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上（shàng）設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環（huán）濾料。