產品屬訂製產品,以(yǐ)上報(bào)價為定金塔體(tǐ)均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質(zhì)處理原理(lǐ)其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後(hòu)再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需(xū)要在(zài)室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底標高(gāo)。
淨化係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不足時,液(yè)箱(xiāng)可設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米左右的平台(tái)上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆(jiāo)注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊(diào)架,通風、液(yè)泵(bèng)、按設備實際尺寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取(qǔ)遮陽(yáng)措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固(gù)定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風機(jī)送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴(pēn)淋(lín),形成逆流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排入大氣(qì)。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸收中(zhōng)和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現(xiàn)有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致(zhì),組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣(qì)體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運(yùn)轉時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專人負責管理(lǐ),定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不(bú)良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特(tè)點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量數(shù)據(jù),經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過(guò)鼓泡管(guǎn)進入貯(zhù)液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸(chù)後,經脫(tuō)液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般(bān)玻璃鋼淨化塔的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的(de)循環水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均(jun1)勻、排列(liè)有規則、溝(gōu)留現象小的新濾料一圓紋(wén)花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
