秦皇島閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水中（zhōng）主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡（héng）關係（xì）如（rú）下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處（chù）理。氣相與進水是反（fǎn）方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水（shuǐ）泵（bèng）送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影（yǐng）響吹（chuī）脫效率的主（zhǔ）要因素（sù）。

氨吹脫（tuō）是（shì）一（yī）個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之（zhī）間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增（zēng）大氣體（tǐ）量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將（jiāng）影（yǐng）響廢水（shuǐ）沿填料正（zhèng）常下流甚至不能（néng）流（liú）下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與（yǔ）塔式（shì）結構、填料種（zhǒng）類和液體（tǐ）物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大（dà）量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅（jǐn）引起水體富營養（yǎng）化（huà）、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工（gōng）藝，如生（shēng）物方法有（yǒu）硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。