清遠VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統（tǒng）：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標（biāo）高。

淨（jìng）化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安（ān）裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔（tǎ）時（shí），室外安（ān）裝（zhuāng）應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向（xiàng）上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大（dà）氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不（bú）同的吸收液體（tǐ）吸收（shōu）。

采（cǎi）用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶（róng）液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先（xiān）對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投（tóu）入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化（huà）塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省（shěng）去了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料（liào）。