清（qīng）遠氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定（dìng）金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

處理原理

其基（jī）本原理是（shì）利用氣體與液體間（jiān）的接觸，而將氣（qì）體中的汙染物傳送到液體（tǐ）中，然後再將清潔之氣體（tǐ）與被汙染的（de）液體分離達成清淨空氣的目（mù）的。

氣流中（zhōng）的粒狀汙染物（wù）與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性（xìng）力等（děng）作用達到分離去除之目的（de）。氣態汙染物質則借著紊（wěn）流、分子擴散等（děng）質量傳送以及（jí）化學反應等現象傳送入洗滌液體中（zhōng）達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中（zhōng）添加（jiā）化學（xué）物（wù）質，以吸收方式控製氣狀臭味物質（zhì）。

工（gōng）藝（yì）原理

為濕法吸收型淨（jìng）化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處（chù）理（lǐ）廢氣為酸性（xìng）時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為（wéi）吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般（bān）用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作（zuò）原理為：廢氣（qì）由風機壓入（rù）洗（xǐ）滌（dí）塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行（háng）一級填料功能段（duàn），進行一級噴（pēn）淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的（de）廢（fèi）氣用由漸擴段減速（sù）進入二級填料噴淋功能（néng）段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出（chū）口經風道排入（rù）大氣。

適用對象

電（diàn）子工（gōng）業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼（gāng）鐵金屬工（gōng）業、電鍍及（jí）金屬（shǔ）表麵處理工（gōng）業、酸洗製程、染料/製藥/化（huà）學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢（fèi）氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空（kōng）氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度（dù）、低噪聲、耗電省、體積小，拆（chāi）裝維修方便，輕巧耐用，外形（xíng）美觀大方等優（yōu）點。

淨化塔處理的主要（yào）有害氣體為水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和（hé）聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔（tǎ）體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防（fáng）老化（huà）麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚（niǎn）的方格細布（bù）作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要（yào）求敷設，樹脂含量（liàng）達60—70%，使塔（tǎ）體強度可靠（kào）。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據（jù）酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用（yòng）防水、防老化性能好的膠（jiāo）衣樹脂。為增加塔體強度，塔（tǎ）體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各（gè）種（zhǒng）型號的體型大小分（fèn）別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期（qī）工作在酸堿性腐蝕氣體的環（huán）境中，除承受（shòu）塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承（chéng）受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即（jí）要有良好的耐腐（fǔ）蝕性能，又要（yào）保持較（jiào）高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠（chǎng）在充分考慮和排除了強腐蝕下的（de）強度折減係（xì）數及手糊成型工藝（yì）的離散（sàn）性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡（è）劣的（de）工作（zuò）環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強（qiáng）度。