清遠氮氧化物廢（fèi）氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴（pēn）淋係（xì）統：包括液（yè）箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要（yào）在室內安（ān）裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係（xì）統（tǒng）內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上（shàng），與混（hún）凝土基礎水平線一（yī）致（zhì），組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製（zhì）過程（chéng）中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設（shè）計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔（tǎ）的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均（jun1）勻、排（pái）列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。