清遠閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其（qí）平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫（wēn）時，當（dāng）pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過（guò）攪（jiǎo）拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送（sòng）入脫硫（liú）係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效（xiào）率（lǜ）。另外氣液（yè）比、噴淋密度等（děng）操作條件也是（shì）影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個（gè）相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太（tài）大，氣（qì）速過高，將影（yǐng）響（xiǎng）廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量（liàng），液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等（děng）均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量（liàng）氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用（yòng）。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養（yǎng）殖（zhí）；物（wù）理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理（lǐ）、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。