青海化工酸（suān）氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價（jià）為定（dìng）金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的（de）尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以回（huí）收有很大的利用價值，例如，用（yòng）水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐氣（qì）以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸（chù）後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應（yīng）。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析等工藝過（guò）程的進行，往（wǎng）往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔（tǎ）是淨化（huà）含酸氣體的良好（hǎo）設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化（huà）效率達95%。耐（nài）腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔（tǎ）的空塔（tǎ）速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含（hán）酸氣體之間的（de）擴散吸收等（děng）現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了（le）兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料（liào）進行混（hún）凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外（wài）部法蘭連接時（shí），應采用正確的（de）擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐（nài）腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時（shí）請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓（yā）力是否（fǒu）與（yǔ）訂購（gòu）設備提供條件一（yī）致（zhì），如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先（xiān）開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保（bǎo）設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內等（děng）等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患（huàn）於未然（rán）。