產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與(yǔ)液體間的(de)接(jiē)觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然(rán)後再將(jiāng)清潔之氣體與(yǔ)
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地(dì)區需要在室內安裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨化塔底部的出液口用加長(zhǎng)管道連接,但液箱頂(dǐng)標高也需底於(yú)淨化(huà)塔底標(biāo)高。
淨化係統內(nèi)安裝(zhuāng),且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管(guǎn)道(dào),均需單設(shè)支吊架(jià),通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措(cuò)施(shī)。
淨(jìng)化塔(tǎ)頂部出口風管高度超過5米時,應設拉(lā)索固定。
工作(zuò)原(yuán)理
塔內氣體由風機(jī)送入,氣(qì)體由下向上。吸收(shōu)液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆(nì)流吸收,中和後的氣體經塔內除霧(wù)段後(hòu),經煙(yān)囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧(yǎng)化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫(liú)酸(suān)(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用(yòng)次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化(huà)含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝(zhuāng)與使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基(jī)礎水平線一致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂(chuí)直(zhí)。
3)組(zǔ)裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應(yīng)仔細檢查清(qīng)除(chú)各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發(fā)生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係(xì)統、液循環(huán)係統、噴液(yè)裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環(huán)液應保(bǎo)持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化(huà)效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整(zhěng)理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結(jié)構設(shè)計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒(tǒng)形(xíng)成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然(rán)後排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改(gǎi)進了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了(le)一般淨(jìng)化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則(zé)、溝留現象小的(de)新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
