產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴(pēn)淋係統:包括液箱、液泵(bèng)、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室內安(ān)裝時,液箱頂部的進液(yè)口與淨化塔底部的出液口用加(jiā)長管(guǎn)道連接,但液箱頂標(biāo)高也需(xū)底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不(bú)足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安(ān)裝在(zài)高度為100毫米左右的平台上,平(píng)台平(píng)麵應平(píng)整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔連接(jiē)的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔(tǎ)頂,通過布液裝置均勻向下噴淋(lín),形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體(tǐ)采(cǎi)用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度(dù)3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效(xiào)率(lǜ)可達(dá)90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝(zhuāng)與使(shǐ)用
1)安(ān)裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢(jiǎn)查(chá),確定無(wú)損壞和變形方向安裝,如發現(xiàn)有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收(shōu)塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處的雜物(wù)和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專(zhuān)人負責管理,定期檢查通風係統、液循環(huán)係(xì)統、噴液裝(zhuāng)置(zhì)是否發生異常現象,如發生(shēng)有不(bú)良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅(jǐn)低於溢流口。
產品特點
1、淨化(huà)效率可靠
在試製過程中(zhōng),為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規(guī)格的淨(jìng)化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液(yè)。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入(rù)貯液箱的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液再(zài)次得到充(chōng)分接觸(chù)後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃(lí)鋼(gāng)淨化塔的結構,采(cǎi)取了(le)以下措施:
(1)省(shěng)去了一般(bān)淨化塔(tǎ)的循(xún)環水泵係(xì)統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內(nèi)常用的鮑爾環濾料。
