濮陽閉（bì）路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值（zhí）的（de）影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附（fù）原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去（qù）除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮（dàn）廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加（jiā）熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫（tuō）係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸（xī）附（fù）塔硫酸氨（ān）排放（fàng）水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影（yǐng）響遊離（lí）氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影（yǐng）響吹脫效率的（de）主（zhǔ）要因素（sù）。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過（guò）程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填（tián）料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高（gāo）濃度氨（ān）氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將（jiāng）增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化（huà）及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。