產品屬訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金(jīn)
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋(lín)管路、壓力表、閥門(mén)等部件。
液(yè)箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要(yào)在室內安裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨(jìng)化塔底(dǐ)部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的(de)平台上,平台平麵應平(píng)整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需(xū)單設支吊(diào)架,通風(fēng)、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室外安裝應(yīng)采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口(kǒu)風管高度超過5米時(shí),應設拉索固定。
工作原理(lǐ)
塔內氣體由風機送入,氣體(tǐ)由下向上(shàng)。吸收液由耐(nài)酸泵打入(rù)塔頂,通過布液裝置均勻向下噴(pēn)淋,形成逆(nì)流吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采(cǎi)用不同的吸收液(yè)體吸收。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶液(yè)作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含(hán)氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進(jìn)行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發(fā)現有缺損變(biàn)形,進行修補後再安裝。
2)吸收(shōu)塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭(lán)確保密封以防氣體逸出和漏液現象(xiàng)。
4)安裝完後,投入運轉時應(yīng)仔細檢查清除各循環係統等處(chù)的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專(zhuān)人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液(yè)麵高度僅低於(yú)溢(yì)流口(kǒu)。
產品特(tè)點(diǎn)
1、淨(jìng)化效率(lǜ)可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經(jīng)脫液(yè)風脫液,然後排入大氣。根據以(yǐ)上設計原理,改進了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現象(xiàng)小(xiǎo)的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾(lǜ)料。
