產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利(lì)用氣體(tǐ)與液(yè)體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門(mén)等部(bù)件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部,寒冷地區需要(yào)在室(shì)內安裝時,液箱頂部的進液(yè)口與淨化塔底部的出液口用(yòng)加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠房高度不足時,液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支(zhī)架(jià)四根(gēn)鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣體(tǐ)由下向(xiàng)上。吸(xī)收液由耐酸(suān)泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流(liú)吸收,中(zhōng)和後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同(tóng)的酸性氣體采用不同的(de)吸(xī)收液體吸收。
采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度(dù)<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶(róng)液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率(lǜ)達95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行(háng)修(xiū)補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上(shàng),與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入(rù)運轉時應仔細檢查清(qīng)除各循(xún)環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用(yòng)吸收塔(tǎ)時,有專人(rén)負責(zé)管理,定期檢(jiǎn)查通(tōng)風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現(xiàn)象,如發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵(miàn)高度(dù)僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製(zhì)過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規(guī)格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了(le)大量數據,經分折整理,氯(lǜ)化氫氣體的平(píng)均淨化率在95%以上(shàng)。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶(róng)液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段(duàn)內筒形成壓力室,再由壓加重室(shì)均配給各(gè)根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生(shēng)鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣(qì)。根據以上設計原理,改進了(le)一般玻(bō)璃鋼淨化塔的結構(gòu),采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積(jī)大,穿(chuān)孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾(ěr)環濾(lǜ)料。
