怒江VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設（shè）支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形（xíng）成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采（cǎi）用（yòng）次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與（yǔ）使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查（chá），確定無（wú）損壞（huài）和變（biàn）形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能（néng）夠公（gōng）司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力（lì）室，再由壓（yā）加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後（hòu）排（pái）入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的（de）鮑（bào）爾環濾料。