怒江閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值（zhí）高時（shí），平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關（guān）鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到（dào）去除氨氮（dàn）的目的。

吹（chuī）脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水（shuǐ）直接（jiē）進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水（shuǐ）泵（bèng）吸附為一定濃度的（de）硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比（bǐ）的確定

影（yǐng）響遊離氨在水（shuǐ）中分布的（de）pH值、溫（wēn）度等因（yīn）素（sù）都會影（yǐng）響吹脫效率。另外（wài）氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的（de）平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高（gāo），將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類（lèi）和液體物性等因素都有關（guān）。

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨（ān）氮廢水（shuǐ）。大（dà）量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養（yǎng）殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土（tǔ）壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。