寧夏（xià）氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收（shōu）和淨化處（chù）理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙染環（huán）境的（de）物質，排（pái）放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物（wù）質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收（shōu）其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化（huà）工生產中（zhōng），常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向上（shàng）流動至（zhì）二層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的（de）中和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有（yǒu）害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨（jìng）化水溶性氣（qì）體（tǐ）及不易吸收的高（gāo）濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸（suān）霧（wù）淨化塔是（shì）淨化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下述（shù）特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再（zài）無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利（lì）用（yòng）相對流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得（dé）高於（yú）其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公（gōng）司提供的（de）基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本（běn）設備宜（yí）安（ān）裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保（bǎo）護設備，不（bú）碰損（sǔn）機體及外（wài）露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是（shì）否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設（shè）備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。