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寧波雙(shuāng)堿法脫硫塔(tǎ)-雙堿(jiǎn)法(fǎ)脫硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:163010

雙堿法脫硫工藝是(shì)先用鈉堿性吸收(shōu)液進(jìn)行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是(shì)液氣(qì)相之間進行(háng),避免(miǎn)了係統結垢問題,而且(qiě)脫硫速率(lǜ)高、液氣比小、吸收劑利用率(lǜ)高、投資費用省、運行成本低,適用(yòng)於鍋爐煙氣、焦爐(lú)氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法(fǎ)脫硫塔-雙堿法脫硫(liú)塔工(gōng)作原理(lǐ)

一、工藝(yì)特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材(cái)料普通,資源豐富(fù),投資成本低;脫(tuō)硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液(yè),在循環過(guò)程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設(shè)備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速(sù)度快(kuài),故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞(sāi)和(hé)磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高(gāo),事故發生率小,塔阻(zǔ)力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉(nà)基脫硫劑進行(háng)脫硫,將(jiāng)NaOH(燒(shāo)堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙(yān)氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生(shēng)池被Ca(OH)2還(hái)原(yuán)成NaOH,可再次(cì)循環使(shǐ)用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風機(jī)正壓吹入噴淋脫硫塔內(nèi)。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空(kōng)間充滿(mǎn)著由(yóu)霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸(xī)收堿液(yè)再次反應,脫除(chú)90%以上的二氧化(huà)硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排(pái)入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定量的堿液後,經循環泵再次送入(rù)噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處(chù)於循環狀態。

經多次循環後的脫硫(liú)漿液排入後處理係統。由(yóu)於設計的特(tè)殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧(wù)器時,將煙氣中的液(yè)滴分離出來(lái),達到同時除塵除霧的(de)效果(guǒ),潔淨煙氣終達標排放。

雙堿(jiǎn)法脫硫(liú)塔-雙堿法脫硫(liú)塔工作原理

三(sān)、工(gōng)藝優勢

1、煙氣係統(tǒng)

煙氣經煙道(dào)引風機直(zhí)接進入脫硫塔,脫硫塔(tǎ)以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時(shí),脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣(qì)進入脫硫塔(tǎ)向(xiàng)上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采(cǎi)用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸(xī)收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效(xiào)率越高。

脫硫(liú)塔內堿液霧化吸收SO2及粉(fěn)塵,生成(chéng)Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫(tuō)硫液排出塔外進入再生(shēng)池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入(rù)Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打(dǎ)入脫硫循環吸收SO2。

脫(tuō)硫塔頂部裝有除霧器,經(jīng)除(chú)霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶(dài)的煙塵和其(qí)他(tā)水滴、固體顆粒(lì)被除霧器捕(bǔ)獲分離(lí)。


3、脫硫產物處理

脫(tuō)硫產物是石膏漿,具(jù)體為CaSO3、CaSO4還有部分(fèn)被氧化的Na2SO4及粉(fěn)塵。由潛水泥漿泵從沉澱池(chí)排出處理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量,所以一般(bān)以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增(zēng)濃(nóng)提固後,再排至渣場處理。

4、關於二(èr)次汙染的解決

雙堿(jiǎn)法是以鈉堿吸(xī)收SO2,其產物可(kě)再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固液分(fèn)離,分離(lí)的(de)固(gù)體殘渣進行回收(shōu)堆放(fàng)再做他用(yòng)。溶(róng)液流回再生池繼續(xù)使用,因此(cǐ)不會產生二(èr)次(cì)汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高(gāo),同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵純化。

溫度:溫度(dù)低有利於氣液傳質,溶解SO2,但溫(wēn)度低影響反應速(sù)度,所以脫硫劑的溫度不是一個(gè)獨立的不(bú)變(biàn)因素,取決於進氣(qì)的(de)煙氣溫度。

石灰粒(lì)度及純(chún)度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目(mù)內。

液漿濃度:控製在10~15%。


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