內江閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計（jì）原理（lǐ）：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值（zhí）的影（yǐng）響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右（yòu）時（shí）氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨（ān）易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進（jìn）行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法（fǎ）廣泛（fàn）用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經（jīng）過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過（guò）吸（xī）附塔循環（huán）水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫（liú）酸（suān）銨（ǎn）溶液（yè），再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體（tǐ）回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿（yán）填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理（lǐ）、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。