產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基(jī)本(běn)原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中(zhōng)的(de)汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液(yè)泵、噴淋管路、壓(yā)力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區(qū)需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足(zú)時,液箱可設置在地坑或半地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆(jiāo)注混凝土基礎。
與淨化(huà)塔連接的通(tōng)風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外(wài)安裝應采取(qǔ)遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設(shè)拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐酸泵打入塔頂,通(tōng)過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸(xī)收,中和(hé)後的氣體經塔(tǎ)內除霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和(hé)液(yè),當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶(róng)液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率(lǜ)達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要(yào)先對各部件進行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投(tóu)入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風係統、液循(xún)環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及(jí)時處理。
6)循環(huán)液應保持高度,液麵高度僅(jǐn)低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中(zhōng),為難產品性能夠公司先(xiān)後三次(cì)對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性(xìng)生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計(jì)合(hé)理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到(dào)充分接(jiē)觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入大氣。根據以(yǐ)上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔(tǎ)的(de)結構,采取了以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻、排(pái)列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
