那曲氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以（yǐ）銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水（shuǐ）中逸出，如（rú）加以曝氣（qì）的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而（ér）達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水（shuǐ）輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵（bèng）送往（wǎng）汙水處（chù）理。氣相（xiàng）與進水是（shì）反（fǎn）方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富（fù）營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對（duì）人群及（jí）生（shēng）物（wù）產生毒（dú）害（hài）作用。氨（ān）氮廢水對環（huán）境的影響（xiǎng）已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物（wù）化（huà）法的各種處（chù）理工（gōng）藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤（rǎng）灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人（rén）的（de）前景。