產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金(jīn)塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨(jìng)化塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安裝(zhuāng)時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標(biāo)高也(yě)需(xū)底於淨化塔底標高。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平(píng)整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化(huà)塔連接的通風管道(dào),均需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時(shí),室外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設(shè)拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入(rù),氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流(liú)吸收,中和後(hòu)的氣體經(jīng)塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可(kě)達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達(dá)90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件進行全麵檢查,確(què)定無損壞和變形方向(xiàng)安裝,如發現(xiàn)有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎水平線(xiàn)一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象(xiàng)。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人負責管理,定期(qī)檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現(xiàn)象,如發(fā)生有不(bú)良現象應及(jí)時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高(gāo)度僅低於(yú)溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先後三(sān)次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取(qǔ)得了大量數據,經(jīng)分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔(tǎ)的中段內(nèi)筒形成壓(yā)力室,再由壓加重室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經(jīng)脫液風(fēng)脫液,然後排入(rù)大氣。根據(jù)以上設計原理,改進(jìn)了一般玻璃鋼淨(jìng)化塔的結(jié)構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵(bèng)係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。
