產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定(dìng)金塔體均可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基(jī)本原(yuán)理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與(yǔ)洗(xǐ)滌(dí)液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借(jiè)著(zhe)重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著(zhe)紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送(sòng)入洗(xǐ)滌液體中達(dá)到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的廢(fèi)氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二(èr)相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經(jīng)風道(dào)排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化(huà)物有(yǒu)害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食(shí)品、新(xīn)能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技(jì)術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔(tǎ)體質量(liàng)可信,性能良好(hǎo)
根據酸(suān)霧(wù)淨化塔各(gè)部件的工作環境(jìng),分(fèn)別選用了耐堿(jiǎn)性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔(tǎ)體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因(yīn)淨化塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中(zhōng),除(chú)承受塔體(tǐ)自(zì)身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的(de)工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富(fù)裕的儲備強度。
