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牡丹江氮(dàn)氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂(dìng)製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理(lǐ)是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再(zài)將清潔(jié)之氣體與

產品介紹

產品屬訂製產品,以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置(zhì)於淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液(yè)箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可(kě)設置在地坑(kēng)或半地坑內。

液箱(xiāng)應安(ān)裝(zhuāng)在高度(dù)為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。

淨(jìng)化塔(tǎ)頂部出口風(fēng)管高度超過5米時,應設拉索固定。

工作原(yuán)理

塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣(qì)體由下向上。吸收(shōu)液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的(de)酸性氣體采用不(bú)同的吸收液體吸收。

采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液(yè)淨化含氰廢氣(qì)效率達95%以上(shàng)。

安裝與使用

1)安(ān)裝吸(xī)收塔時要先對各部件進行全麵檢查(chá),確定(dìng)無損壞和(hé)變形方向安(ān)裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。

2)吸收塔安(ān)裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎(chǔ)水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。

3)組裝吸收塔時,各部法(fǎ)蘭確保密封(fēng)以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。

4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係(xì)統(tǒng)等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。

5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置(zhì)是否(fǒu)發生異常現象,如發生有不良現(xiàn)象應及時處理。

6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高度僅低於(yú)溢流口。

產品特點

1、淨化效率可(kě)靠

在(zài)試製過程中,為難產品(pǐn)性能夠公司先(xiān)後三(sān)次對係列中的三種規格的淨化塔進行(háng)模擬性生產測試,取得(dé)了大(dà)量數據(jù),經分折整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用(yòng)氫氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的結構,采取了以下措施:

(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;

(2)采用了(le)比表麵積大,穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留(liú)現象小的(de)新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內常用的鮑爾環濾料。




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