牡（mǔ）丹江脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左（zuǒ）移動，遊（yóu）離氨的（de）比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分（fèn）離，從（cóng）而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化（huà）肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混（hún）合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫（tuō）分離後，氨氮指標（biāo）降（jiàng）至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液（yè）調（diào）節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係（xì）統統一製成硫（liú）酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣（qì）中氨（ān）的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關（guān）。

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化（huà）、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範（fàn）圍涉（shè）及生（shēng）物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法（fǎ）有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。