產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液(yè)體(tǐ)間的接(jiē)觸,而(ér)將(jiāng)氣體中的(de)汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液(yè)膜擴散(sàn)附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊(wěn)流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加(jiā)化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為(wéi)填料(liào)、噴淋分組分級(jí)式。當處(chù)理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的(de)廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由(yóu)排出口經風道(dào)排入大氣。
適(shì)用(yòng)對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥/化學工(gōng)業、除臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐(nài)老化(huà)膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老(lǎo)化的渡層(céng),其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃(lí)鋼(gāng)塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采(cǎi)用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度(dù),塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型(xíng)號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還(hái)要承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因(yīn)此,我廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持(chí)富裕的(de)儲備強度。
