梅州（zhōu）廢（fèi）氣處理（lǐ）塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

處理原理

其基本原（yuán）理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙（wū）染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體（tǐ）分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀（zhuàng）汙染物（wù）與洗滌液接觸之（zhī）後，液滴或液膜擴散附於氣流粒（lì）子上，或（huò）者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達（dá）到分離去除（chú）之目的（de）。氣（qì）態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量（liàng）傳送以及化學反應等（děng）現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並（bìng）可在洗滌液中添加化學物質，以（yǐ）吸收方（fāng）式控製氣狀臭味物質（zhì）。

工藝原理

為濕法吸（xī）收型淨化（huà）設備，其功能設計為填料、噴淋分（fèn）組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣（qì）為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢（fèi）氣由風機壓入洗滌塔（tǎ）內外向夾套組成的均壓室（shì），通過（guò）勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段（duàn），進行一級噴（pēn）淋，使氣液二相得到一次充分接（jiē）觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段（duàn）減速進入二級填料（liào）噴（pēn）淋（lín）功能段，再使廢氣得到更（gèng）充分的氣液（yè）二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後（hòu），尾氣由排出口經風道（dào）排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業（yè）、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍（dù）及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥（yào）/化（huà）學工業、除臭/廢氣（qì）中和、燃燒廢氣SOx/NOx之（zhī）去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品（pǐn）特（tè）點

具有效（xiào）力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積（jī）小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優（yōu）點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電（diàn）力（lì）等行業。

選用（yòng）材（cái）質（zhì）

采用玻（bō）璃鋼（gāng）和聚氯乙（yǐ）烯材（cái）料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵（miàn）層，膠衣層厚度不小於（yú）0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的（de）方（fāng）格（gé）細布作為耐（nài）老化的渡層，其樹脂含（hán）量不低於75％，層數按大型及技（jì）術標準要求敷設，樹脂含（hán）量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃（lí）鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部（bù）件（jiàn）的工作環境，分別選用了耐堿（jiǎn）性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防（fáng）水、防老化性能好的膠衣樹脂。為（wéi）增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱（zòng）向加強筋，並（bìng）根據各種（zhǒng）型號的（de）體型大（dà）小（xiǎo）分別采（cǎi）用（yòng）了圓筒形雙筒體分段結（jié）構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕（shí）氣體的環境中，除承受塔體（tǐ）自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作（zuò）時的風壓（風機（jī）全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼（gāng）製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的（de）抗拉、抗（kàng）壓（yā）強度。因此，我廠在（zài）充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工（gōng）藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環（huán）境特（tè）點，按惡劣的工作環境下，整（zhěng）個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強（qiáng）度。