梅州氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存在，其（qí）平衡關係如（rú）下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利（lì）用吹（chuī）脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的（de）目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹（chuī）脫分離（lí）後液（yè）相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸（xī）附（fù）塔循環（huán）水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨（ān）在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影（yǐng）響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定（dìng）的廢水量而言，增（zēng）大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速（sù）過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受（shòu）液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有（yǒu）反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。