馬鞍山雙堿法（fǎ）脫硫塔-鈉鈣雙堿法脫硫塔產品-河北大菠萝福利中心app環保設備（bèi）科技有限公司

鈉鈣雙堿法脫硫工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基礎上結合鈉堿法發展起來的工藝，它克服了石灰石/石膏法容易（yì）結垢（gòu）、鈉堿（jiǎn）法運行（háng）費用高的缺（quē）點（diǎn）。它利用鈉鹽易溶於水（shuǐ），在脫（tuō）硫除塵塔內部采用（yòng）鈉堿吸收SO2，吸收後的脫硫液在再生池內利用廉價的石灰進（jìn）行再生，從而使得鈉（nà）離子循環（huán）吸收利用。 

該工藝（yì）綜合石灰（huī）法與鈉（nà）堿法的（de）特點（diǎn），既解決（jué）了石灰（huī）法的（de）塔內易結垢的問題，同時（shí）又具備鈉堿法吸收效率高的優點。 

工藝流程介紹 

鍋爐產生的煙氣（qì）首先由引風機正壓沿切線送入旋流（liú）板脫硫除塵塔內（nèi）（煙氣進口設置在脫硫除塵塔中下部），在脫硫除塵塔的入口處設置了予降溫脫硫係統，經過降溫後的煙氣進入（rù）脫硫除塵塔。在脫硫除塵塔內首先設置一（yī）層（céng）吸收旋流板--煙氣與脫硫劑混合反應層，煙氣由下（xià）而（ér）上與（yǔ）噴（pēn）淋漿液逆流接觸，兩者充分（fèn）混合；在吸收（shōu）旋流板上下設置（zhì）二層霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿液再（zài）次反應，脫除（chú）80%以上的二氧化硫（liú）。噴霧係統的合理選型及科學布（bù）置，使該霧化區形成無死角、重疊少的霧狀液體均（jun1）勻分布的霧化區段，煙氣較（jiào）長時間內在霧化區中穿行，煙氣中SO2有了充足的機會與脫硫液（yè）接觸，並不（bú）斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進行反應，從而被脫除（chú），同時殘留煙（yān）塵（chén）被帶上“水珠”，質量增大，落入脫硫除塵塔底部。

 在二（èr）層霧化噴淋層上方設置一層除塵（chén）旋流板及水膜溢流槽，用以提升除塵效果。 

脫硫除塵後的液體由脫硫除塵塔底（dǐ）部流入反應池與石（shí）灰漿（jiāng）液進行再生反（fǎn）應，反應後的漿液流（liú）入沉澱池進行沉澱再（zài）生，再生後的上清液（鈉堿）溢流入清液池，在清液池內適當補充一（yī）定量的堿液後經（jīng）循環泵（bèng）再次送入噴淋係統中。 

經脫硫（liú）後的煙（yān）氣通過塔頂旋流板除霧器時，利用（yòng）其導向作用產（chǎn）生（shēng）強大的離心力，將煙氣中的液（yè）滴分離出來（lái），達到同時除塵除霧的效果。潔淨煙氣*終達標排放。 

工藝原（yuán）理 

鈉鈣雙（shuāng）堿（jiǎn）法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純堿（jiǎn）啟（qǐ）動（dòng），鈉鈣吸收SO2、石（shí）灰再生的方（fāng）法。其基本化（huà）學原理可分脫硫過程和再生過程： 

Ⅰ、脫硫過程

Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2 (1) 

2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O (2) 

NaCO3 + SO2 + H2O→2NaHSO3 + CO2 (3)

(1) 式為吸收啟動反應式； 

(2) 式為（wéi）主（zhǔ）要反應式，pH＞9（堿性（xìng）較高（gāo）時） 

(3) 式為當堿性降低到中性甚至（zhì）酸性時（5＜pH＜9） 

Ⅱ、再生過程

2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5) 

NaSO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO31/2 H2O (6) 

在石灰漿液（石灰達到飽和狀況）中，中性（xìng）（兩性（xìng））的NaHSO3很快跟石灰反應從（cóng）而釋放出[Na+]，隨後生成的[SO32-]又繼續跟石（shí）灰反應，反應生成的亞硫酸鈣以半水（shuǐ）化合物形式慢慢沉澱下來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢複對SO2的吸收能力，循（xún）環使用。 

由（yóu）於氧化副反應（NaSO3+1/2O2→NaSO4）生產（chǎn）的NaSO4難予再生，使堿（NaOH）的消耗（hào）量有所增加，需每天補充0.5kg燒堿（NaOH）。

 脫硫除塵副產物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（gài）（氧化後），用戶可以根據自（zì）己的需要，采用（yòng）不同的方法對副產（chǎn）品進行處理。