馬鞍山氮氧化物廢（fèi）氣淨化裝置

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒（hán）冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底（dǐ）板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔（tǎ）內氣（qì）體由風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐（nài）酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後（hòu）的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體（tǐ）采用不同的（de）吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰（qíng）廢（fèi）氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進（jìn）行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異（yì）常現象，如發生有（yǒu）不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公（gōng）司先後三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉溶液（yè）作為（wéi）吸收中（zhōng）和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室（shì），再由壓加重室均（jun1）配（pèi）給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣（qì）泡通（tōng）過濾（lǜ）料環層（céng），使氣液再次得到（dào）充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。