柳州閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平（píng）衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多（duō）數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致（zhì）占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方（fāng）向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹（chuī）脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸（xī）附（fù）塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分（fèn）壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對（duì）一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速（sù）與塔式結構、填料（liào）種（zhǒng）類（lèi）和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究（jiū）範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有（yǒu）反（fǎn）滲（shèn）透（tòu）、蒸（zhēng）餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法（fǎ）、氨吹（chuī）脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷（duàn）出（chū）現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。