林（lín）芝氨氮汙水處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理（lǐ）設備  閉（bì）路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右（yòu）時，遊（yóu）離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水（shuǐ）經過（guò）4%廢硫酸（suān）溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自（zì）空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生（shēng）物產生（shēng）毒害（hài）作用。氨氮廢水（shuǐ）對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化（huà）裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。