林芝氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態（tài）存（cún）在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處（chù）理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔（tǎ）內加入（rù）新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體（tǐ）回（huí）收。

影響（xiǎng）因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等（děng）因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹（chuī）脫效（xiào）率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛（fàn）氣速與（yǔ）塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量（liàng）大。如（rú）化肥、焦（jiāo）化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨（ān）氮廢水排入（rù）水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水（shuǐ）對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。