臨汾閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和（hé）遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數（shù）以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進（jìn）行分離，從而達（dá）到（dào）去除氨氮的（de）目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥（féi）廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢（fèi）水。

工藝流程

送來（lái）的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹（chuī）脫塔（tǎ）；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙（wū）水處（chù）理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢（fèi）水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結（jié）構、填料種（zhǒng）類（lèi）和液體物性等（děng）因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均（jun1）產生大量高濃度（dù）氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環（huán）保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法（fǎ）、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。