麗江（jiāng）VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統（tǒng）組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱（xiāng）應安（ān）裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設（shè）基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原（yuán）理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸（xī）收。

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（wù）（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中（zhōng）和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進（jìn）行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝（zhuāng）在（zài）混凝土基礎上，與混凝（níng）土（tǔ）基（jī）礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出（chū）和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時（shí）應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有（yǒu）專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠（gòu）公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次（cì）得到充分（fèn）接（jiē）觸（chù）後，經脫液風脫（tuō）液，然後排（pái）入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采（cǎi）取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大（dà），穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻（yún）、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用（yòng）的鮑爾（ěr）環濾料。