麗江閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的（de）影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水（shuǐ）中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝是利（lì）用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔（fǔ）助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用（yòng）4%NaOH溶液（yè）將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相（xiàng）兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮（dàn）指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢（fèi）水（shuǐ）的中氨氣（qì）進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都（dōu）會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是（shì）影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即（jí）引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料（liào）種（zhǒng）類和液體物（wù）性（xìng）等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體（tǐ）黑臭，而（ér）且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物（wù）理（lǐ）方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的（de）前景。