遼源脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時（shí），當（dāng）pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨（ǎn）離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸（yì）出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中（zhōng）逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝是利用吹（chuī）脫和吸（xī）附（fù）原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部（bù）分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含（hán）氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製（zhì）成硫酸銨晶體回（huí）收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中（zhōng）氨的（de）分壓與廢水中氨（ān）濃度相（xiàng）當的平（píng）衡（héng）分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。