產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利(lì)用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體(tǐ)均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路(lù)、壓力表、閥(fá)門等部件。
液(yè)箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要(yào)在室內安裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨(jìng)化塔底部的出液口用加長管道(dào)連接,但液(yè)箱頂標(biāo)高(gāo)也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內(nèi)安裝,且(qiě)廠房(fáng)高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米(mǐ)左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底(dǐ)板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均(jun1)需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按(àn)設備實際尺(chǐ)寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外(wài)安(ān)裝應(yīng)采取遮(zhē)陽措施。
淨(jìng)化塔頂部出口風管(guǎn)高度超過5米時,應設(shè)拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性氣體采用不(bú)同的吸收(shōu)液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和(hé)液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液(yè)作吸收中和液淨化(huà)含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與混凝土基礎水(shuǐ)平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清除各循(xún)環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理(lǐ),定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝(zhuāng)置是(shì)否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過(guò)程中,為難產品(pǐn)性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨(jìng)化(huà)塔進(jìn)行模擬性生產測試,取得了大(dà)量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化(huà)率在95%以上。
2、結構設計合理(lǐ)
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室(shì)均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡(pào)管進入(rù)貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到(dào)充分接觸後,經脫液風(fēng)脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃(lí)鋼(gāng)淨化塔的結構,采取了以下措施(shī):
(1)省(shěng)去了一(yī)般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了(le)比表麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留現象小(xiǎo)的新濾料一(yī)圓(yuán)紋花環,替代(dài)了國內常用的(de)鮑爾環(huán)濾料。
