聊城（chéng）脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的（de）氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混（hún）合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至（zhì）1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分（fèn）離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔（tǎ）循環水泵吸附為一（yī）定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨（ān）排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定（dìng）

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛（fàn）氣速（sù）與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食（shí）品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域（yù），近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化（huà）法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物（wù）理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法（fǎ）、折點氯（lǜ）化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。