連雲港工業（yè）廢氣（qì）淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很好的（de）保護（hù）環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分（fèn），使液體吸收劑（jì）與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有（yǒu）噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利用（yòng）價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又（yòu）如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混（hún）合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的（de）中和（hé）液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣（qì）體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶（róng）性氣體（tǐ）及（jí）不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體（tǐ），酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效（xiào）率達（dá）95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸（suān）氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者（zhě）之（zhī）間的質交換。大的噴（pēn）淋強度（dù）和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損（sǔn）機體及外（wài）露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器（qì）設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應（yīng）經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於未然。