連雲港氮氧化物廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工（gōng）作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經（jīng）煙囪（cōng）排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確（què）保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係（xì）列中的三種（zhǒng）規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化（huà）氫（qīng）氣體（tǐ）的平均淨化（huà）率在95%以（yǐ）上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產（chǎn）生（shēng）鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。