氨氮吹脫塔脫氨(ān)塔氨氮汙(wū)水處(chù)理設備閉路(lù)循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品(pǐn),以上(shàng)報價為定(dìng)金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽(xiù)鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)設(shè)計(jì)原理氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中(zhōng)
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價(jià)為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔(tǎ)設計原理:氨氮在(zài)廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平衡(héng)關係如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個(gè)關(guān)係受pH值的(de)影響,當pH值高時(shí),平(píng)衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大(dà)致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以(yǐ)促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝(yì)
氨氮吹脫工藝是(shì)利用吹脫(tuō)和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨(ān)氣進行(háng)分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化(huà)肥廠廢水(shuǐ)、垃圾滲濾(lǜ)液、石化、煉(liàn)油(yóu)廠等含(hán)氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節(jiē)槽(cáo),用4%NaOH溶(róng)液(yè)將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合(hé)、加熱後,通(tōng)過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫(tuō)係統。進入係統後,流程分(fèn)為氣相和液相兩部分,廢(fèi)水輸送到2#吹脫塔,經(jīng)過吹(chuī)脫分離後液相由2#塔處理水泵(bèng)輸(shū)送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標(biāo)降至為200mg/L以下(xià),產生的廢水經過4%廢硫酸溶液(yè)調(diào)節後,通過1#塔處理水(shuǐ)泵(bèng)送往(wǎng)汙水處理(lǐ)。氣(qì)相(xiàng)與進水是反方向,通過(guò)風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附(fù)塔內加入新(xīn)鮮水和98%硫(liú)酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一(yī)定濃度的硫酸銨溶(róng)液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統(tǒng)統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確(què)定
影響遊離氨在水中分布的pH值(zhí)、溫度等(děng)因素(sù)都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴(pēn)淋(lín)密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一(yī)個相轉移過(guò)程,推動(dòng)力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度(dù)相(xiàng)當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確(què)定的廢水量而(ér)言,增大氣體量,傳質推動力相應(yīng)增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過(guò)高,將影響廢水沿填料正(zhèng)常下流甚至不能流下(xià),即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速(sù)控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關(guān)。
高(gāo)濃度氨(ān)氮廢水處(chù)理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品(pǐn)、垃圾填埋場等均產生大量高(gāo)濃度氨氮廢(fèi)水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造(zào)成水體黑臭,而且將增(zēng)加給水處理的難度和(hé)成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引(yǐn)起環保領域,近20 年來(lái),國內外對氨氮(dàn)廢(fèi)水處理方麵開展了較(jiào)多的研究(jiū)。其研究範圍涉(shè)及生物法、物化(huà)法的(de)各種處理工(gōng)藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換(huàn)法(fǎ)、氨吹脫(tuō)、化學沉澱法、折點氯化、電化學處(chù)理、催化裂解等。新的技術不(bú)斷出現,在處理氨(ān)氮廢水的(de)應用方麵展(zhǎn)現出誘(yòu)人的前景。
