產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金(jīn)
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥(fá)門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔(tǎ)的下部,寒冷地(dì)區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統(tǒng)內安裝(zhuāng),且廠房高度(dù)不足時,液箱可(kě)設置在地坑或半(bàn)地(dì)坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單(dān)設支吊架,通風(fēng)、液泵、按設備實(shí)際尺寸設基礎。
當選(xuǎn)用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣(qì)體由風機送入,氣體由下向上。吸(xī)收液由耐(nài)酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧(yǎng)化(huà)鈉(nà)(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次(cì)氯酸鈉溶(róng)液作吸收中和(hé)液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形(xíng)方向安裝,如發現有缺(quē)損(sǔn)變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一(yī)致,組裝後的吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象(xiàng)。
4)安裝完(wán)後(hòu),投入運轉(zhuǎn)時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生(shēng)有不良現象應及時(shí)處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流(liú)口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中(zhōng)的三種規格的淨(jìng)化(huà)塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣(qì)體的(de)平均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入大氣。根據以(yǐ)上(shàng)設計原理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構,采取了以(yǐ)下措施:
(1)省去了一般淨(jìng)化(huà)塔的循(xún)環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留現象小的新濾料(liào)一圓紋花環(huán),替代了國內常用(yòng)的鮑爾環濾料(liào)。
