萊蕪氮氧（yǎng）化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高（gāo）度（dù）不足時，液（yè）箱可設置（zhì）在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米（mǐ）左（zuǒ）右（yòu）的（de）平台上，平（píng）台（tái）平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送（sòng）入，氣體由（yóu）下向（xiàng）上。吸收液由耐（nài）酸（suān）泵（bèng）打入塔（tǎ）頂，通過布（bù）液（yè）裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用（yòng）不同的吸（xī）收（shōu）液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線（xiàn）一（yī）致，組裝後的（de）吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產（chǎn）品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡（pào）管（guǎn）進入貯（zhù）液箱的吸（xī）收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。