萊蕪閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產（chǎn）品，以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接（jiē）進（jìn）入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到（dào）2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹（chuī）脫（tuō）塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨（ān）氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣（qì）量太大（dà），氣速（sù）過（guò）高，將影響廢水沿（yán）填料正（zhèng）常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣（qì）速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引（yǐn）起水體富（fù）營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢（fèi）水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解（jiě）等（děng）。新的技（jì）術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的（de）應用方麵展現出誘人（rén）的前（qián）景。