氨氮吹(chuī)脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質設計原理氨氮吹脫(tuō)塔設計原(yuán)理:氨氮在廢水中
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原(yuán)理
氨氮吹脫塔設計原理:氨(ān)氮(dàn)在廢水中主要以(yǐ)銨離子(NH4+)和遊離(lí)氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下(xià)所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係(xì)受pH值的影響,當(dāng)pH值高時,平衡向(xiàng)左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為(wéi)7左右時氨氮大多數以銨(ǎn)離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣(qì)的話,則可以促使氨(ān)從(cóng)水中逸出,其中,PH是效果關鍵(jiàn)。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹(chuī)脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨(ān)氮的目的。
吹(chuī)脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水(shuǐ)。
工藝流程
送來的含氨廢(fèi)水直(zhí)接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送(sòng)泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程(chéng)分(fèn)為氣相和(hé)液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過(guò)吹脫分(fèn)離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後(hòu),氨氮指標降(jiàng)至為200mg/L以下,產生(shēng)的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水(shuǐ)處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進(jìn)行吹脫循環內部分離,在吸附塔(tǎ)內加入新鮮水(shuǐ)和(hé)98%硫酸,通過吸附(fù)塔循(xún)環水泵吸附為一定濃度(dù)的硫酸銨溶液,再(zài)由吸附(fù)塔(tǎ)硫酸氨排放水泵送入脫硫(liú)係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影(yǐng)響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分(fèn)布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密(mì)度等(děng)操作條件也是影響(xiǎng)吹脫效率的主要因素。
氨吹(chuī)脫是一(yī)個相轉移(yí)過程(chéng),推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫(tuō)塔中,對確定(dìng)的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但(dàn)氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流(liú)下,即引起液泛現象。因此,對一定(dìng)廢(fèi)水量,液氣比受液(yè)泛氣速控製。液泛(fàn)氣速與塔(tǎ)式結構、填料種類和液體物性等(děng)因素都有關。
高濃度氨氮廢水(shuǐ)處(chù)理方法
高(gāo)濃度氨氮廢水來源(yuán)甚廣且排放量大(dà)。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃(lā)圾填埋場等(děng)均產生大量高濃度氨(ān)氮廢水。大量氨氮(dàn)廢水排入水體不(bú)僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本(běn),甚至對人群及生物產生毒害作用。氨(ān)氮廢(fèi)水對環境的影響已引起環保(bǎo)領域,近20 年(nián)來,國(guó)內外對氨氮(dàn)廢水處理方麵開展了較(jiào)多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法(fǎ)的各種處(chù)理工藝,如生物方法有(yǒu)硝化及藻類養殖;物(wù)理方(fāng)法有反滲透、蒸餾(liú)、土壤灌溉(gài);化學法有離子交換法(fǎ)、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化(huà)、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在(zài)處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的(de)前(qián)景。
