來（lái）賓（bīn）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

係統（tǒng）組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需（xū）要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置（zhì）在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻（yún）向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸（suān）霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時（shí），各部法（fǎ）蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負（fù）責（zé）管（guǎn）理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處（chù）理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難（nán）產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折（shé）整理，氯化氫（qīng）氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫（tuō）液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改（gǎi）進（jìn）了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的（de）循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列（liè）有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料（liào）。