來賓廢氣處（chù）理（lǐ）塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用（yòng）氣體（tǐ）與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再（zài）將清潔之氣體與（yǔ）被（bèi）汙染的液體分（fèn）離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接（jiē）觸之後，液滴或液（yè）膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子（zǐ），使粒（lì）子借著重力、慣性力等作用（yòng）達到分離去除之目的（de）。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴（kuò）散等質量（liàng）傳送以及化（huà）學反應等現象傳送入洗滌液體中達到（dào）與進流氣體分離之目的。並可在洗（xǐ）滌液（yè）中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理（lǐ）

為濕法吸收型淨化設備，其功（gōng）能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時（shí），一般（bān）宜采（cǎi）用氫氧化（huà）鈉（NaOH）為吸（xī）收和液。當處（chù）理廢氣為堿性時，一（yī）般用中性或偏酸性水進行洗滌。其（qí）工作原理為：廢（fèi）氣由（yóu）風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分（fèn）接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段（duàn）減速進入二級填料噴（pēn）淋功能（néng）段，再使廢氣（qì）得（dé）到更（gèng）充分（fèn）的氣液二相接觸反應，然（rán）後再經脫液器脫液（yè）除霧後，尾氣由排出口經風道排（pái）入（rù）大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗（xǐ）製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃（rán）燒（shāo）廢氣SOx/NOx之去掉、其他水（shuǐ）溶性（xìng）空氣汙染。

產（chǎn）品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲（shēng）、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外（wài）形美觀（guān）大方等（děng）優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度難以吸收的氮氧（yǎng）化（huà）物有害氣體的淨化。廣泛用於化工（gōng）、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石（shí）油、機械（xiè）、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚（jù）氯（lǜ）乙烯材料整體纏繞成型。塔（tǎ）體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防（fáng）老化麵層（céng），膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿（jiǎn）無蠟無撚的方格細布（bù）作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低（dī）於75％，層（céng）數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度（dù）可（kě）靠。

玻璃（lí）鋼塔體質量可信，性能良（liáng）好

根據酸霧淨（jìng）化塔各（gè）部件的工作環境，分別選用了耐堿（jiǎn）性能好和結構強度高（gāo）的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加（jiā）塔（tǎ）體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加（jiā）強筋，並根據（jù）各種型（xíng）號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長（zhǎng）期工（gōng）作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受（shòu）塔體自身壓力及溶液壓力外（wài），還（hái）要承受工作時的風壓（yā）（風機（jī）全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件（jiàn）即要有良好的耐腐蝕性能（néng），又要（yào）保持較高的抗拉、抗壓強度。因（yīn）此，我廠在充（chōng）分考慮和排（pái）除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特（tè）點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。