來賓閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均（jun1）可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊（yóu）離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的（de）影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出（chū），如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混（hún）合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中（zhōng）氨（ān）氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔（tǎ）內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素（sù）及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水（shuǐ）中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響（xiǎng）吹脫效率的主（zhǔ）要因素（sù）。

氨（ān）吹（chuī）脫是一個相轉移過（guò）程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢（fèi）水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔（tǎ）式結構、填料種類和液（yè）體物（wù）性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對（duì）環境的影響（xiǎng）已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人（rén）的前景（jǐng）。