開封廢氣處理塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱（xiāng）頂部的進液口與（yǔ）淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安（ān）裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力（lì）均勻。

塔（tǎ）支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管（guǎn）道,均需單設支（zhī）吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風（fēng）管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先（xiān）對各（gè）部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變（biàn）形方向安裝（zhuāng），如（rú）發（fā）現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與（yǔ）混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各（gè）部法（fǎ）蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低（dī）於溢流（liú）口（kǒu）。

產品（pǐn）特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入（rù）淨化塔的中（zhōng）段內（nèi）筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液（yè）再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵（miàn）積大（dà），穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一（yī）圓紋（wén）花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾（ěr）環濾料。